测量技术
与使用机械扫描激光束的传统激光测径仪不同,InteliSENS DGK测径仪采用了一种完全的固态技术。
对于每个测量轴,均采用LED生成一道宽阔的准直光束,完整覆盖整个测量区域。
物体投入该光束后生成的阴影由CCD捕捉成像,并通过数字处理产生的电信号,最终输出直径读数。

InteliSENS®DGK系列超高速三轴测径仪是一台超级快速扫描测量直径的仪器。它的扫描速度可以达到每轴每秒10,000次,可实现测外径的同时具备凹凸检测能力(需选配SMFD功能)。利用3个LED光源,高速数字处理(DSP)和专业的光学设计技术实现外径测量,控制,警报,数据记录以及表面的凹凸缺陷(SMFD)同步检测,从而减少客户针对质量问题的投诉,提高企业的质量管理水平和品牌信誉度。
三轴测径仪的3个LED光源覆盖了整个被测产品四周,任何细微直径的变化立即会被CCD光电接收器检测到,同时它的高度,长度,凹凸位置(如果配置了SMFD)也会被定位,记录,报警。
InteliSENS®超高速测径仪极易安装,不仅可独立装置,也可以与PLC数据互联。声光报警器/视觉警报,故障打印机和数据记录PC软件,都可以同步连接到测径仪,形成完整的闭环质量控制。
应用场景包括:拉丝,编织,电缆绝缘和护套,复绕和盘绕,橡胶和塑料软管的挤出过程以及管材材料。
• 10,000次测量/秒/轴
• 表面凹凸检测(选配SMFD功能)
• 外径反馈控制(选配PID功能)
• 4路继电器报警输出
• 支持线速度输入
• 标配网口,串口等,满足工业4.0通讯需求
• SPC/Statistics数据分析
• FFT分析
• 直径测量/控制/监测/预警/报告/存储/追溯
| DGk3030-i4 | DGk3060-i4 | DGk3120-i4 | DGk3200-i4 | |
| 最小直径 | 25 mm | 55 mm | 115 mm | 175 mm |
| 1.00″ | 2.20″ | 4.53″ | 6.90″ | |
| 最大直径 | 0.2 mm | 0.3 mm | 5 mm | 5 mm |
| 0.008″ | 0.012″ | 0.2″ | 0.2″ | |
| 精度 | ± 1 µm + 物体直径的0.008% | ± 3 μm + 物体直径的0.008% | ± 50 μm + 物体直径的0.05% | ± 50 μm + 物体直径的0.05% |
| 重复精度 | 0.01 µm | 0.01 µm | 0.01 µm | 0.01 µm |
| 扫描速度 | 15,000 scans/s | 15,000 scans/s | 3,000 scans/s | 3,000 scans/s |
* 物体位于光学门中心
与使用机械扫描激光束的传统激光测径仪不同,InteliSENS DGK测径仪采用了一种完全的固态技术。
对于每个测量轴,均采用LED生成一道宽阔的准直光束,完整覆盖整个测量区域。
物体投入该光束后生成的阴影由CCD捕捉成像,并通过数字处理产生的电信号,最终输出直径读数。

模拟速度输入 0-10VDC
适用于螺旋模式、公差定位以及可选 SMFD、统计和PI功能时的必备要素
反馈直径控制选项
最大频率为 250kHz,两个独立输入端上脉冲电压最高可达 30V 或 50V。
适用于螺旋模式、公差定位以及可选 SMFD、统计和 PI 功能时的必备要素
反馈直径控制选项
2个逻辑输入端
用户可配置功能:复位;外部警报 1;外部警报 2;线路反向方向:24 Vdc
4个通常为开启状态的继电器
最大值为 1 A / 24 VDC。
仪表正常,上公差、下公差、单次测量缺陷检测(SMFD)
1 x RS232 / RS422 / RS485
MODBUS RTU;PROTON ASCII代码或标签;使用RS232的USB接口——USB转RS232转换器电缆;RS485 MODBUS RTU;PROTON ASCII代码(PROFIBUS中不可使用)
1 x CANBUS
专有的 CAN 协议用于连接 CDi4 显示接口,包括 CS5G / 通过 CS1000
1 x iBUS
使用 PROFIBUS、PROFINET、EtherNet/IP 等协议与 PLC 进行连接(所有选项均已包含:请选择一个用于使用)。
数据更新速率最高可达 500/秒。
灵活数据配置,大小端模式均可
1个以太网接口
以太网 Modbus TCP(或‘以太网 TCP/IP’);以太网 UDP
OPC UA兼容性:OPC UA 1.03
将 DGk 仪表与您的 OPC UA 数据采集系统相连接
1 x 无线网络
用于仪表配置和诊断的 Wi-Fi 功能
3x模拟输出(±10 V) l X、Y、Z( 仅限DGk3030/3060) 直径、平均直径、与预设值的直径误差、椭圆度和椭圆度误差的独立可编程功能
通过调整绝缘挤出机或绞盘驱动器实现比例积分反馈直径控制。
具有隔离的±20 V模拟输入和±10 V模拟输出,用于连接到绝缘挤出机或绞盘驱动器
DGk 10k超快速扫描选项将标准测量速率提高一倍,达到每轴每秒10000次测量。三轴测量仪上每秒30000次测量。每次扫描仅需1ms即可获取并输出新的直径读数
统计数据按时间、长度或卷进行收集。剩余的样本周期是可见的。在收集下一组样本数据的同时,对当前样本数据进行分析和展示
在将绝缘直径控制在公差范围内的同时,最大限度地减少绝缘材料的消耗
计算测量直径的快速傅里叶变换( FFT) 频谱;识别由生产线问题导致的周期性直径波动
单次测量缺陷检测(SMFD)会对每项单独测量进行分析,并将其与运行平均值进行比较。若某项单次测量值高于运行平均值且超出或低于某个阈值值,则会被判定为存在缺陷
DGk3120-i4 / DGk3200-i4
| 电源供应 | 能量消耗 | 工作温度 | 防护等级 |
| 18-30 Vdc | 30 W | 5c – 45c (41-113F) | IP 65 |
| 电源供应 | 能量消耗 | 工作温度 | 防护等级 |
| 100 – 240 Vac (50 – 60Hz) | 100 W | 5c – 45c (41-113F) | IP65 |
| 高度 | 宽度 | 厚度 | 重量 | |
| DGk3030-i4 | 300 mm (11.80”) | 350 mm (13.80”) | 56 mm (2.20”) | 8 kg (17.60 lbs) |
| DGk3060-i4 | 525 mm (20.70”) | 580 mm (22.80”) | 66 mm (2.600”) | 10 kg (22 lbs) |
| DGk3120-i4 | 668 mm (51.80”) | 556 mm (29.75”) | 124 mm (4.88”) | 21 kg (46.20 lbs) |
| DGk3200-i4 | 668 mm (51.80”) | 556 mm (29.75”) | 124 mm (4.88”) | 21 kg (46.20 lbs) |